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¿Cuáles son los materiales magnéticos comúnmente utilizados en los motores de imanes permanentes?
20-09-21

Problemas comunes y métodos de mejora durante el proceso de mecanizado de precisión CNC

Colisionador – Programación

La razón:
1. La altura de seguridad es insuficiente o no está configurada (la cuchilla o el mandril golpean la pieza de trabajo en el momento del avance rápido G00).
2. La herramienta en la lista de programas y la herramienta del programa real se escribieron incorrectamente.
3. La longitud de la herramienta (longitud de la hoja) y la profundidad de mecanizado real en la lista de programas se escribieron incorrectamente.
4. El número del eje z de profundidad y el eje Z real en el programa único se escribieron incorrectamente.

5. Configuración incorrecta de las coordenadas durante la programación.

 

Mejorar:
1. La medición precisa de la altura de la pieza de trabajo también garantiza que la altura de seguridad esté por encima de la pieza de trabajo.
2. Las herramientas de corte en la lista de programas deben ser consistentes con el programa real (trate de usar automático o imagen para hacer la lista de programas).
3. Mida la profundidad de mecanizado real en la pieza de trabajo y escriba claramente la longitud y la longitud de la hoja del cortador en la lista de programas (generalmente, la longitud del portaherramientas es 2-3 mm más alta que la pieza de trabajo y la longitud de la hoja es 0.5-1.0 mm para evitar el aire).

4. Tome el número real del eje z en la pieza de trabajo y escríbalo claramente en la hoja del programa. (Esta operación generalmente se escribe manualmente y debe verificarse dos veces).

 

V. Colisionador – Operador
La razón:
1. Error de cuchilla del eje z de profundidad ·.
2. Número incorrecto de toques y operaciones (p. ej., sin radio de alimentación para un solo lado).
3. Uso de la cuchilla incorrecta (por ejemplo, D4 se procesa con D10).
4. El programa salió mal (por ejemplo, A7.NC salió mal A9.NC salió mal).
5. El volante se giró en la dirección incorrecta durante la operación manual.

6. Presione en la dirección equivocada cuando la alimentación rápida manual (por ejemplo: -x presione +X).

 

Mejorar:
1. Preste atención a la posición de la cuchilla del eje Z de profundidad (inferior, superior, analítica, etc.)
2. Verifique el número de colisiones y el número de operación repetidamente después de la finalización.
3. La herramienta debe verificarse repetidamente con la hoja de programa y el programa antes de instalarla.
4. El programa debe ir uno por uno en orden.
5. Al usar la operación manual, el operador debe mejorar la competencia de la máquina herramienta.

6. En el caso de un movimiento rápido manual, el eje z puede elevarse para moverse sobre la pieza de trabajo.

 

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