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Breve introducción

Los productos de aluminio anodizado o aleación de aluminio se colocan en una solución electrolítica para el tratamiento de galvanización, y el proceso de formación de una película de óxido de aluminio en la superficie mediante electrólisis se denomina tratamiento anodizado de aluminio y aleación de aluminio.Después del tratamiento de oxidación anódica, la superficie de aluminio puede producir varias micras, cientos de micras de película de óxido. En comparación con la película de óxido natural de aleación de aluminio, su resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y decoración obviamente mejoran y mejoran.

principio bacteriano

El principio de la oxidación anódica del aluminio es esencialmente el principio de la hidroelectrólisis. Cuando pasa una corriente eléctrica, ocurre la siguiente reacción:
En el cátodo, el H2 se libera de la siguiente manera: 2H ++ 2e → H2
En el ánodo, 4OH-4E → 2H2O + O2, el oxígeno precipitado no es solo oxígeno molecular (O2), sino también oxígeno atómico (O) y oxígeno iónico (O-2), generalmente expresado como oxígeno molecular en la reacción.
Como ánodo, el aluminio se oxida por la precipitación de oxígeno sobre él para formar una película de Al2O3 sin agua: 2AI + 3[O] = AI2O3 + 1675.7kj Cabe señalar que no todo el oxígeno generado interactúa con el aluminio, pero algunos de ella se precipita en forma de gas.
La oxidación anódica ha sido ampliamente utilizada en la industria, comopiezas de mecanizado CNC de aluminio.Después del anodizado, las piezas de mecanizado CNC de aluminio pueden obtener una apariencia increíble y una buena capacidad antioxidante.

Hay muchas maneras de etiquetar diferentes nombres, que se pueden resumir de la siguiente manera:
Según el tipo de corriente, se puede dividir en anodizado de corriente continua, anodizado de corriente alterna y anodizado de corriente pulsada, lo que puede acortar el tiempo de producción para alcanzar el espesor requerido, la capa de película es gruesa, uniforme y densa, y la resistencia a la corrosión se mejora significativamente.
Según el electrolito: ácido sulfúrico, ácido oxálico, ácido crómico, ácido mixto y solución de ácido sulfónico orgánico de oxidación anódica colorante natural.
Según las propiedades de la película, se puede dividir en película ordinaria, película dura (película gruesa), película de porcelana, capa de modificación brillante y capa de barrera de acción semiconductora.
El método de anodizado de ácido electrosulfúrico de corriente continua es el más popular porque es adecuado para anodizar aluminio y la mayoría de las aleaciones de aluminio. La capa de película es gruesa, dura y resistente al desgaste, y se puede obtener una mejor resistencia a la corrosión después de sellar el orificio. la capa de la película es incolora y transparente, con una gran capacidad de adsorción y fácil coloración. Bajo voltaje de procesamiento, menor consumo de energía; el proceso no necesita cambiar el ciclo de voltaje, lo que favorece la producción continua y la automatización práctica de la operación; el ácido sulfúrico es menos dañino que el ácido crómico, amplio suministro, ventajas de bajo precio.